强力分级破碎机通过对煤炭的有效破碎、分级和净化,直接关系到煤矿精煤的质量控制和提升,是现代煤矿洗选加工流程中不可或缺的关键设备。分级破碎机同时具备筛分和破碎功能,并且破碎能力,电动机与减速器之间用限距型液力耦合器链接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿距间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
强力分级破碎机在破碎腔内装置两个水平安装且相互平行的齿辊,齿辊表面有破碎齿,齿辊通过传动装置(单电机传动或双电机传动)相互转动,依靠冲击剪切和冲击拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎。物料在两个破碎辊之间以及与侧壁的梳齿板之间排出,产品在破碎后受此间隙控制,不会产生过大颗粒,而且在给料中原本已含有合格粒度的物料也会很快排出,避免重复破碎。减小出粉率增大产量。
强力分级破碎机在提升煤矿精煤质量方面起到关键作用,表现在以下几个方面:
1、确保精煤产品质量:通过精细的设计,如破碎辊上的齿型和布齿形式,强力分级破碎机能够高效且选择性地破碎煤炭,去除不必要的杂质和非煤物质,从而确保精煤产品的纯度和质量。
2、分级破碎过程:设备通过两个阶段的破碎过程,首先对大块物料进行冲击剪切和撕拉,然后将其进一步破碎至所需粒度。这一过程有助于控制出料粒度分布,符合后续洗选加工的要求,提升精煤回收率。
3、提高稳定性与适应性:特有的轮齿结构设计让强力分级破碎机能够适应多种矿石类型,包括干湿、泥泞及粘性矿石,确保在不同条件下都能保持稳定的破碎性能,这对于处理煤矿中可能含有的复杂成分尤为重要。
4、减少损耗与优化能耗:高效破碎减少了无用功,降低了能源消耗,同时减少了因不当破碎导致的精煤损失,提升了整体经济效益。
5、提高生产效率:由于其处理能力大、破碎强度高,强力分级破碎机可以高效处理大量原料,最高处理量可达14000吨/小时,适合大规模煤矿生产需求,保证了生产的连续性和效率。
6、减少维护与停机时间:良好的物料流动性设计降低了堵塞和粘连的风险,减少了维护需求和清理频率,保证了生产线的稳定运行。
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